clipper

CLIPPER обрабатывающий центр портального типа с 6ю осями предназначен для объемной обработки деталей из массива дерева, фанеры, пластика, цветного металла.

Подходит для обработки заготовок среднего размера на высоких скоростях

РАБОЧИЕ ГОЛОВКИ

высокий крутящий момент и мощные высокопроизводительные шпинделя

T1

Один двигатель установлен в прочном, компактном алюминиевом корпусе для обеспечения стабильной обработки. Применяется при обработке, где требуется минимальная затрата энергии, например, при обработке профилей. Доступны различные показатели мощности и скоростей вращения. Охлаждение осуществляется либо охлаждающей жидкостью, либо обдувом воздуха, в зависимости от типа обработки, которая выполняется. Благодаря мощности двигателя и термопаре возможна обработка элементов из алюминиевого сплава при распылении смазки.

  • 1 двигатель
  • Мощность двигателя 7,5-10-12-15 кВт
  • Цанга ER40 (3-30 мм)
  • 1 инвертор
  • 18.000 об/мин (24.000 опция)
  • Макс. Мощность при 12.000 об/мин

T3

3 независимых двигателя, установлены на алюминиевую закаленную крепежную лапу, обеспечивая прочность и компактность узла. Дизайн такого рода дает возможность выполнять многооперационную обработку, при которой требуется , по крайней мере, только один двигатель без нижней опоры/поддержки. Кроме того данная характеристика конструкции дает возможность обработки элементов на одном уровне с поверхностью главного рабочего стола (например, при сверлении верхних рабочих поверхностей и похожих деталей).

  • 3 независимых двигателя, мощность каждого 10 кВт
  • Керамические подшипники
  • Цанги ER40 (3-30 мм )
  • 2 инвертора
  • 18.000об\мин (опция 24.000об\мин)
  • Макс. Мощность при 12.000 об/мин

T4

Двигатели электрошпинделя расположены в алюминиевом корпусе, представляющим собой прочную и компактную конструкцию. 4независимых двигателя, 4 шпинделя. Рабочая головка оснащена 4 двигателями , расположенными по периметру головки. Идеальное решение при необходимости выполнения широкого спектра операций по 5 осям с ограниченной зоной обработки.

  • 4 независимых двигателя, мощность каждого 10 кВт
  • Керамические подшипники
  • Цанги ER40 (3-30 мм )
  • 2 инвертора
  • 18.000об\мин (опция 24.000об\мин)
  • Макс. Мощность при 12.000 об/мин

T5

Двигатели электрошпинделя расположены в алюминиевом корпусе, представляющим собой прочную и компактную конструкцию рабочей головки.4независимых двигателя, 5 шпинделей. В данной рабочей головке крестообразное расположение двигателей: 3 одиночных независимых и 1 горизонтальный двойной . Двойной шпиндель в осевом положении позволяет помимо проведения 5ти координатной обработки, также и особых операций на концах рабочего стола и обработки узких рабочих зон.

  • 4 независимых двигателя, 5 шпинделей
  • Керамические подшипники
  • 3 двигателя мощностью 10 кВт и один двойной двигатель мощностью 7,5 кВт
  • Цанги ER40 (3-30 мм) и Цанги ER32 (2-20 мм) на двойном шпинделе
  • 2 инвертора
  • 18.000об\мин (опция 24.000об\мин)
  • Макс. Мощность при 12.000 об/мин

TPP

Независимая расточная головка с 5ю шпинделями, РМЦ 32 мм, установленными на направляющей, вращающейся вокруг оси С на 360°. Благодаря программному обеспечению (опция) автоматически выбирается последовательность применения определенного шпинделя в соответствии с требуемыми характеристиками растачиваемого отверстия.

CU

Доступны следующие типы рабочих головок T1-T3-T4-T4R-T5 с патроном шпинделя быстросъемного типа HSKF63/F80. Автоматический магазин инструментов барабанного типа на 8 ,12 и 20 инструментов. В целях обеспечения максимальной стабильности и безопасности, он оснащен специализированными сверхмощными и прочными механизмами захвата из пружинной стали. Вращение обеспечивается командами управления, поступающими от ЧПУ, что позволяет достичь абсолютной точности позиционирования. Быстрая смена инструмента обеспечивается благодаря скорости вращения магазина барабанного типа и быстрому перемещению по оси Х.

РАБОЧИЕ СТОЛЫ

идеальное решение для каждого типа обработки

Tandem

4 подвижные траверсы (2 траверсы на каждую рабочую зону), каждая из которых имеет две вакуумные поддерживающие подушки. Траверсы регулируются по оси Х, в то время как поддерживающие подушки –по оси Y, таким образом, легко адаптировать систему к обработке заготовок разных габаритов и форм (фото 1). Столы пригодны для использования вакуумной системы крепления детали. В центре каждого столика есть выводное резьбовое отверстие для вакуума. Кроме того, по периметру столика сделаны пазы для установки пневматических зажимов.

Есть возможность демонтажа поддерживающих подушек и непосредственной установки фиксирующих механизмов заготовок сразу на траверсы (фото 02), таким образом увеличивается рабочая зона по оси Z.

Flat AF

Монолитный алюминиевый стол , по всей поверхности стола высверлены отверстия, РМЦ которых равно 100 мм. Данная конструкция стола позволяет установить на рабочую поверхность дополнительную фиксирующую систему, что обеспечивает надежность конструкции. Алюминиевый верхний слой дает возможность обработки элементов, когда требуется осуществление смазки инструмента. Столы AF универсальны и могут быть с легкостью доработаны согласно требованиям заказчика.

Flat R

Плоский стол с покрытием Рексилон: разработан для вакуумного крепления заготовки. На столе данного типа применяются резиновые прокладки(уплотнители), которые ограничивают область вакуумного крепления.